ESI PAM-STAMP 2019.5 鈑金成型模擬 英文版(DVD版)
ESI集團提供一個整合並可擴展的金屬成形模擬方案，能夠讓你在一個協同環境裡即時持續改進製程。
PAM-STAMP是一個完整、集成和可擴展的全新鈑金解決方案，包括從製程設計方案到加工的整個技術流程。
PAM-TUBE是ESI集團全新的鈑金成形方案，專門使用於彎管和液壓成形模擬分析。
鈑金成形模面設計和零件可成形性分析，包括PAM-DIEMAKER 和PAM-TFA for CATIA V5。
沖壓工程師的無價工具
PAM-AUTOSTAMP秉承PAM-STAMP和OPTRIS近二十年的開發與實際應用經驗，呈現了PAM-STAMP的核心技術特點，它能夠對鈑金沖壓工藝作非常精確的模擬分析。
第一時間內完成模具生?，依賴於傳統經驗進行反覆嘗試已成?歷史，取而代之的是精確的虛擬測試空間。
顯著優勢
精確的沖壓成形過程模擬
在一個簡單易用的環境中完成所有的加工過程
快速準確的回彈預測
支援多工站成形模擬
豐富的材料資料庫，包括鋁合金、不銹鋼、雙相鋼等
模擬過程經過工業實踐證明和驗證
精確的沖壓缺陷模擬分析能力
沖壓過程中的各種問題，像開裂、起皺以及滑移線等，都能在實際生產樣品之前，通過PAM-STAMP模擬出來，並且可以為您提供更多可靠、詳細的模擬結果。
所有常用的實際生產加工像：拉延筋、墊塊、潤滑條件、氣墊彈簧以及各種襯墊力，都囊括在軟體中，如同試模工程師在現實中調試和最佳化加工一樣。
改善的等效拉延筋功能不僅可以模擬等截面的拉延筋，而且可以輕鬆模擬變截面的拉延筋，甚至考慮到了它對壓料板的上舉力以及板料流過拉延筋時的厚度變化及應變的增加，而能夠更準確地判斷實際所需的壓料力，得到更為精確的模擬結果。
PAM-STAMP採用了自適應網格技術，劃分網格時不僅考慮到相鄰元素間的法向量夾角、材料與模具間的接觸，而且考慮元素厚度方向的應力梯度，這樣劃分的網格不僅足夠，而且不會浪費，對零件表面品質的判斷也更為準確。
精確的回彈預測與回彈補償能力
回彈問題，一直是困擾著工件成形精度的一個重要問題，尤其是使用高張力鋼板及鋁材時。
PAM-STAMP在回彈計算中具有速度快、穩定性好、準確度高、完全工業化等優點，成為同行業中的佼佼者。
PAM-STAMP提供了全新的隱式求解法MUMPS Direct，在計算中自動調整時間步長，有效率地控制了收斂性的問題，記憶體佔用更少，幾乎適合所有的工業模型。
由於其計算速度快，準確性高，因此對於超大模型的回彈分析也同樣出色。
根據廣大工業使用者對軟體能夠呈現回彈精確模擬分析及具備自動校正功能的強烈要求，ESI集團通過與歐洲Renault汽車集團及Arcelor鋼鐵集團的合作，開發出了一整套自動回彈補償技術。
通過該項技術，使用者可以得到適當的模具幾何外形，使沖壓件在回彈後剛好達到應用標準。
精確的回彈預測是進行有效的回彈補償的前提條件。
目前，PAM-STAMP 的回彈預測功能在工業領域中廣泛應用，得到了使用者的普遍認可，軟體技術和硬體設備的不斷更新已使電腦分析時間比5年前縮短了無數倍。
PAM-STAMP 的回彈補償模組用於AUTOSTAMP使用者環境下，它能夠根據回彈預測結果對模具自動進行幾何修正，並對回彈量進行補償。
此項功能充分利用了回彈預測的精確模擬結果，而並沒有依賴於以往的經驗公式以及模具的實際造形資訊。
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